EPDM三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和非共軛二烯的三元共聚物，1963年開始商業(yè)生產(chǎn)。 每年全球的消費(fèi)量為80萬噸。 EPDM主要的特性是優(yōu)異的氧化、臭氧、侵蝕防止能力。 由于三元乙丙橡膠為聚烯烴類，因此硫化特性優(yōu)異。 在所有橡膠中，EPDM比重較低。 吸收大量的填充劑和油對(duì)特性影響不大。 因此，可以制造成本低廉的橡膠化合物，那么，下面一起了解下三元乙丙橡膠的性能與優(yōu)點(diǎn)你了解多少吧!

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　　三元乙丙橡膠的性能和優(yōu)點(diǎn)

　　三元乙丙橡膠的主鏈由化學(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，側(cè)鏈中只含有不飽和雙鍵，所以基本上是種飽和型橡膠。 由于分子結(jié)構(gòu)內(nèi)沒有無極性取代基，分子間內(nèi)聚能低，分子鏈可以在很寬的溫度范圍內(nèi)保持柔軟性。 乙丙橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)使硫化品具有獨(dú)特的性能。

　　低密度高填充性：

　　三元乙丙橡膠是密度低的橡膠，其密度為0.87。 加之可以大量充油、加填料，可以降低橡膠制品的成本，彌補(bǔ)三元乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn)，而且高門尼值的三元乙丙

　　抗老化性：

　　三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、油性填充和常溫流動(dòng)性。

　　耐腐蝕性：

　　三元乙丙橡膠由于缺乏極性、不飽和度低，對(duì)醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮、脂質(zhì)等各種極性化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐受性; 但是，汽油、苯等脂肪族和芳香族溶劑、礦物油的穩(wěn)定性很差。 即使是濃酸的長(zhǎng)期作用，性能也必須下降。

　　水蒸氣：

　　乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸汽性能，耐熱性更好。 在230的過熱蒸汽中，近100小時(shí)后的外觀沒有變化。 另一方面，氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在相同條件下，會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷外觀明顯惡化的現(xiàn)象。

　　過溫水耐受性：

　　三元乙丙橡膠具有良好的抗熱性能，但與所用硫化體系密切相關(guān)。 以二硫雙、TMTD為硫化體系的三元乙丙橡膠，在125 的過熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化很小，體積膨脹率僅為0.3%。

　　電氣性能：

　　三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐冠狀病毒性，電性能優(yōu)于或接近丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯。

　　彈性：

　　三元乙丙橡膠的分子結(jié)構(gòu)中有無極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可以在較大范圍內(nèi)保持柔軟性，僅次于天然橡膠和丁二烯橡膠，可以在低溫下維持。

　　粘合性：三元乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)中缺乏活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，添加混煉膠容易刮奶油，自粘性和互粘性差。

　　分子結(jié)構(gòu)和性能

　　乙烯-丙烯，乙烯-丙烯和非共軛二烯的三元共聚物。 二烯具有特殊的結(jié)構(gòu)，只有兩個(gè)鍵之一可以共聚，不飽和的雙鍵主要是交鏈部分。 另一個(gè)不飽和的不會(huì)成為聚合物主鏈，只會(huì)成為側(cè)鏈。 乙烯-丙烯的主要聚合物鏈完全飽和。 根據(jù)這個(gè)特性，三丙酸可以抵抗熱、光、氧，特別是臭氧。 三丙烯本質(zhì)上無極性，對(duì)極性溶液和化學(xué)物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

　　在乙烯-丙烯的制造過程中，可以通過改變乙烯-丙烯比、分子量及其分布和硫化方法來調(diào)整其特性。

　　EPDM第三單體的選擇

　　三烯烴型單體通過乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產(chǎn)生不飽和，實(shí)現(xiàn)硫化。 第三單體的選擇必須滿足以下要求：

　　頂多可聚合2個(gè)鍵：個(gè)，可硫化1個(gè)

　　反應(yīng)類似于兩個(gè)基本單體

　　主鍵的隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻的分布

　　具有充分的揮發(fā)性，容易從聚合物中除去

　　聚合物的硫化速度是合適的

　　分子量和分子量分布

　　乙丙橡膠的分子量通常用門尼粘度表示。 在三丙烯的門尼粘度方面，這些值在高溫下得到，通常為125，其主要原因是消除了高乙烯含量的影響(結(jié)晶化)，掩蓋了聚合物的真實(shí)分子量。 三丙酸的門尼粘度范圍在20到100之間。 雖然也生產(chǎn)更高分子量的商用乙烯-丙烯，但為了混煉一般會(huì)填充油。

　　分子量和在三丙烯中的分布可以通過以下方法在聚合中聚合：

　　另外，催化劑的種類和濃度、溫度、氫濃度等改性劑的分子量分布可以用凝膠滲透色譜法為溶劑在高溫(150)下測(cè)量。 分子量分布通常稱為重均分子量和數(shù)均分子量的比率。

　　通過增加三丙烯的分子量，正面影響比：有更高的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，在高溫下以更高的綠色強(qiáng)度，可以吸收更多的油和填料(低成本)。 隨著分子量分布的增加，正面影響有：增加的混煉和銑削加工性。 但是，狹窄的分子量分布可以改善硫化速度、硫化狀態(tài)和注射行為。

　　硫化型

　　乙烯-丙烯可以用有機(jī)過氧化物或硫硫化。 但是，與硫硫化相比，帶過氧化物鏈的三元乙丙在電線電纜工業(yè)中具有更高的耐高溫性、更低的壓縮變形和改善的硫化特性。 過氧化物硫化不好的地方是成本更高。如上所述，乙烯-丙烯-丙烯之間的交鏈速度和硫化時(shí)間隨著硫化類型和含量而變化。 在混合乙烯-丙烯和丁基、天然橡膠、丁苯橡膠時(shí)，在選擇合適的乙烯-丙烯產(chǎn)品時(shí)，需要考慮以下要素：

　　與丁基混合時(shí)，丁基的不飽和度低，因此為了應(yīng)對(duì)丁基的硫化速度，優(yōu)選選擇DCPD和ENB含量比較低的三丙烯。

　　混合天然橡膠和丁苯橡膠時(shí)，為了滿足硫化速度，優(yōu)選選擇enb含量為8 %~10 %的三元乙丙。

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